Die überragende Leistung der Kalrez® Perfluorelastomerteile zur Abdichtung in Getränkeindustrie-Prozessen zeigte sich vor kurzem bei zwei Japanischen Abfüllfabriken, die im Besitz eines großen globalen Getränkeherstellers sind.
Konsequente Feldtests zur Leistungsbewertung der Kalrez® SpectrumTM 6375 und Kalrez® 6236-Dichtungen im Vergleich zu etablierten Silikonkautschuk-Dichtungen und EPDM-O-Ringen wurden beim Abfüllprozess der Sport - und Teegetränke dieser Firma durchgeführt.
Im ersten Test wurden Kalrez® SpectrumTM 6375 O-Ringe und EPDM-Kautschuk O-Ringe verwendet, um den Saugkopf-Ein- und Ausgang in einem keimfreien Sportgetränk-Abfüllprozess abzudichten. Nach einem Monat Anwendung in einer wässrigen Lösung bei 80° C wurden die zwei Dichtungsmaterialien auf Gewichtsverlust, Deformationen und die potenziellen Auswirkungen auf Produktgeschmack und -geruch verglichen.
- Die Kalrez®-Teile zeigten minimalen Gewichtsverlust und praktisch keine Deformation des inneren und äußeren Durchmessers, während die EPDM-Dichtung bedeutende Veränderungen aufwies (siehe Abbildung 1). Im DuPont Performance Elastomers-Test für potenzielle Geruchsübertragung bewerteten vier unabhängige Tester Kalrez®-Teile als bedeutend weniger geruchaufweisend als die EPDM-Teile. Dies ist ein wichtiger Punkt in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
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| Abbildung 1: Vergleich der Gewichtsveränderung der Kalrez® und EPDM-O-Ringe |
* Vier verschiedene Kalrez® 6375-Proben wurden mit verschiedenen KEG und verschiedenen Dichtungs-Standorten verwendet.
Die zweite Testreihe wurde in den keimfreien Abfüll-Prozessen für Tee und Sportgetränke des Unternehmens durchgeführt. Kalrez® 6236 und Silikonkautschuk-Ring-Dichtungen wurden nach 10-monatigem Einsatz bei 140° C in Teegetränken und 80° C Sportgetränkelösung verglichen.
- Dichtungen aus Silikon-Kautschuk wurden am Kontaktpunkt mit der Prozessröhre erheblich verschlechtert vorgefunden, während die Kalrez®-Teile die Dichtintegrität über den gleichen Zeitraum beibehalten haben.
- Bei der Erosion von Silikon-Kautschukdichtungen besteht die Gefahr eines erhöhten Kontaminationsrisikos des keimfreien Getränke-Prozessablaufs. Die Kalrez®-Dichtungen hingegen haben ihre Dichtkraft während der verlängerten Testphase beibehalten und die Prozessreinheit gewährleistet.
Für weitere Informationen über Dichtungen und Kalrez® 6236, wenden Sie sich an Ihren regionalen Kalrez®-Anwendungsingenieur.
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| Die Fotos zeigen eine signifikante Verschlechterung und Bruch der Silikonkautschukdichtung nach 10-monatigem Einsatz, während die Kalrez®-Dichtung nahezu unverändert blieb. |
Die Kalrez®-Teile wiesen außergewöhnliche Dichtungsleistung in den Getränke-Prozessabläufen beider Abfüll-Fabriken in Japan auf. Kalrez® O-Ringe und Dichtungen bleiben beim Abschluss der Feldtests nahezu im Neuzustand, im Gegensatz zu den EPDM und Silikonkautschukdichtungen, welche sich unter den gleichen Betriebsbedingungen deutlich verschlechterten und somit eine verkürzte Dichtungs-Lebensdauer aufwiesen.
Das Ersetzen von EPDM- und Silikonkautschukdichtungen durch Kalrez® Perfluorelastomerteile kann zu einer Verlängerung der Dichteinsatzzeit führen, welche die Zeitspanne zwischen zwei Wartungen verlängern kann, und somit zu höheren Produktionserträgen und möglichen reduzierten Gesamtsystemkosten führen kann.
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